五金冲压件工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿确定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足确定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。

五金冲压件较适用于大批量零件生产，便于实现机械化与自动化，具有较高的精度，同时也便于零件的后期加工处理。一般的五金冲压件，在生产制程中，有以下四种加工工艺：

1、冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。

2、弯曲：将板料沿弯曲线弯成确定的角度和形状的冲压工序。

3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

4、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和调整工序等)。